Должностная инструкция инженера-химика. 1. Общие положения. 1.
Инструкция по охране труда при уборке зерновых, колосовых, зернобобовых, крупяных, масличных культур и семенных трав. Типовая инструкция. Выполнять инструкции по охране труда, технологические инструкции, На должность инженера - химика назначается лицо, имеющее высшее. Должностная инструкция инженера - химика. Правила и нормы охраны труда, и техники безопасности производственной санитарии и. Мероприятия по охране труда и специальная оценка условий труда. пошаговые инструкции по решению сложных задач охраны труда, шаблоны.
Типовые инструкции по охране труда (ТИ) Технический каталог документов по охране труда, СИЗ, травмобезопасности. нормативные документы.
Инженер-химик технического отдела назначается, перемещается и увольняется приказом председателя правления ОАО по представлению начальника технического отдела. 1. Инженер-химик подчиняется непосредственно начальнику технического отдела и его заместителю. 2.
ТИ РО 29-001-097-02 Типовая инструкция по охране труда при работе на вертикальном гидравлическом прессе для прессования бумажных отходов.
Разрабатывать и внедрять типовые технологические процессы на все виды гальванических и лакокрасочных покрытий, на производство резинотехнических и пластмассовых изделий, разрабатывать образцы написания технологических процессов. 2.
Выполнять функции цехового технолога на гальваническом и малярном участке, участке резинотехнических и пластмассовых изделий и при необходимости на других участках. 2. Своевременно вносить изменения в типовую технологическую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. 2.
Участвовать в разработке технически обоснованных норм времени. 2. Осуществлять контроль за соблюдением технологических процессов на гальваническом, малярном, резинотехническом и пластмассовом участках и принимать меры к устранению нарушений технологических процессов. 2. Руководить внедрением и отработкой новых технологических процессов гальванопокрытий, нанесением ЛКМ, изготовления резинотехнических и пластмассовых изделий.
2.
Рассчитывать технические нормы расхода химикатов, кислот и других компонентов и производить заявки на их приобретение. 2. Контролировать составы электролитов, режимы работы ванн, нормы загрузки, их последовательность выполнения и содержание операций в полном соответствии с установленными технологическими регламентами.
2. Изучать передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии производства, принимать участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда. 2.
10. Анализировать причины брака и выпуска продукции низкого качества, принимать участие в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении поступающих рекламаций на выпускаемую продукцию. 2. 11. Составлять технические задания на проектирование оснастки, приспособлений, специального оборудования.
2. 12. Разрабатывать методы технического контроля. 2. 13.
Осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах, за правильной эксплуатацией оборудования. 2. 14. Рассматривать рационализаторские предложения по совершенствованию технологии производства на закрепленных участках и давать заключения о целесообразности их использования в условиях предприятия. 3. Должен знать.
Инженер-химик должен знать:. 3.
Постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов, другие методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства. 3.
Технологию гальванических покрытий черных и цветных металлов. 3. Технологию производства резинотехнических изделий, изделий с пластмассы.
3.
Технологию нанесения лакокрасочных покрытий. 3. Оборудование технологических линий производства РТИ, пластмассовых изделий, нанесения покрытий. 3.
Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, химикатам, применяемым в производстве.
3. Положения, инструкции и другие руководящие материалы по разработке и оформлению типовой технологической документации на гальванические покрытия: хромирование, химическое оксидирование, анодирование алюминия; на производство резинотехнических изделий, изделий из пластмассы, нанесению лакокрасочных покрытий. 3.
Стандарты и технические условия, нормативы расхода химикатов. 3. Виды брака и способы его предупреждения.
3. 10.
Основы изобретательства. 3.
11. Основы требований научной организации труда при разработке технологических процессов.
3. 12. Опыт передовых отечественных предприятий в области прогрессивной технологии производства.
3. 13. Основы экономики. 3. 14. Основы трудового законодательства.
3. 15. Правила и нормы охраны труда, и техники безопасности производственной санитарии и противопожарной защиты, правила внутреннего трудового распорядка предприятия. Инженер-химик имеет право:. 4.
Требовать от служб цеха, ИТР и рабочих строгого соблюдения технологической дисциплины в процессе изготовления продукции. 4.
Требовать от руководителей цехов, мастеров и бригадиров производственных участков прекращения работ в случае отступления от технологического процесса и режимов. 4.
Требовать от начальника цеха, начальников участков, бригадиров и рабочих правильной эксплуатации и хранения оборудования, технологической оснастки, специнструмента, приспособлений, пресс-форм в соответствии с действующими инструкциями, разработанными на заводе. 4.
Контролировать прохождение изготовления оснастки для цеха инструментальным участком. 4. Подписывать все разработанные им технологические инструкции и другие документы. 5. Ответственность.
Инженер-химик несет ответственность за:. 5.
Выполнение обязанностей, возложенных настоящей инструкцией. 5. Выполнение плана работ. 5.
Технологическую подготовку производства выпуска продукции в соответствии с планом. 5. Качество разрабатываемых технологических процессов.
5. Соблюдение правил техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности. 5. Соблюдение правил внутреннего распорядка, трудовой и производственной дисциплины.
5. Соблюдение государственных стандартов, стандартов предприятия и руководящих технических материалов при разработке и внедрении технологических процессов, серийном или единичном изготовлении изделий.
6. Квалификационные требования. 6.
На должность инженера-химика I категории назначается работник, имеющий высшее специальное образование и стаж работы в должности инженера-технолога II категории не менее трех лет. 6. На должность инженера-химика II категории назначается работник, имеющий высшее специальное образование и стаж работы в должности инженера-химика III категории не менее трех лет. 6.
На должность инженера-химика III категории назначается работник, имеющий высшее специальное образование и опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения, или стаж работы на инженерной должности без квалификационной категории. 6. На должность инженера-химика назначается работник, имеющий высшее образование без предъявления требований к стажу работы или среднее специальное образование и стаж работы в должности техника I категории не менее трех лет.